立軸破碎機(jī)簡介：

立軸破碎機(jī)采用變頻器控制，出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響；無篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞；采用彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，進(jìn)入不可破碎物可自動排出，不會造成設(shè)備損壞；軸承水平布置，壽命長，可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）；立軸破碎機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)置巧妙，維修方便，不用起重設(shè)備，即可輕松更換易損件。

立軸破碎機(jī)工作原理：

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入立軸破碎機(jī)，由進(jìn)料口垂直下落，下落途中一部分經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)分料器分散，碰撞設(shè)備內(nèi)部襯板進(jìn)行破碎，垂直下落的另一部分物料可直接接觸層錘頭進(jìn)行破碎，并與分料器分離的物料進(jìn)行碰撞破碎進(jìn)行石打石制砂，破碎途中沖擊到內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈,沖擊到第二層錘頭又改變其運動方向，使物料再以高速沖擊到內(nèi)物料襯板上與垂直下落的形成連續(xù)的物料幕像碰撞進(jìn)行制砂，這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到多次機(jī)打石、石打石的制砂流程達(dá)到適當(dāng)顆粒需求后，經(jīng)過第四層錘頭進(jìn)行整形工作，以達(dá)到客戶的終需求，終經(jīng)過整形的成品物料經(jīng)下部排料口進(jìn)行出料。

立軸破碎機(jī)性能特點：

1、立軸破碎機(jī)其具有液壓裝置、很易于維護(hù)—液壓開蓋裝置，使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機(jī)時間，方便、節(jié)省時間節(jié)。

2、立軸破碎機(jī)的處理量大、產(chǎn)量在—50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比較，立式破碎機(jī)的產(chǎn)量提高了30%，并且穩(wěn)定。

3、易損件消耗低—其具有破碎腔物料撞擊角度設(shè)計，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運行費用低30%，直接降低了設(shè)備的使用成本。

4、具有產(chǎn)品粒形優(yōu)異的特性—產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào);特別適合人工制砂和石料整形，實踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%。

5、在國際方面具有品質(zhì)保障—德國新技術(shù)工藝，現(xiàn)代的鉚接技術(shù)應(yīng)用以及汽車工藝的外觀噴砂除銹處理和噴漆工藝應(yīng)用，極大的提高了設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)。核心零部件均選用國際知名品牌(軸承采用高精度等級的TIMKEN滾動軸承)，確保系統(tǒng)低故障率。

6、非常注重環(huán)保—制砂設(shè)備工作噪音小。特別的空氣自循環(huán)系統(tǒng)，大大降低了外排風(fēng)量，降低粉塵，利于環(huán)保。此外立軸破碎機(jī)預(yù)留并適合安裝多種規(guī)格的除塵設(shè)備。

7、自動檢測裝置、安全可靠—設(shè)置過振動顯示與報警裝置，如果設(shè)備發(fā)生不良運轉(zhuǎn)，可發(fā)出警告，使設(shè)備停止工作，達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的。

8、稀油潤滑、自動保養(yǎng)—德國原裝的稀油潤滑站，雙油泵互補保障供油，無油流、無油壓時自動停機(jī);油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于良好狀態(tài)。從而解決軸承發(fā)熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護(hù)周期和使用壽命。

9、安裝簡便、方便、易于操作—設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝;安裝、維修和保養(yǎng)簡單，操作使用方便;一旦明確具體的用途，立軸破碎機(jī)只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，便可發(fā)揮其良好的性能。

10、立軸破碎機(jī)采用一機(jī)多用、應(yīng)用靈活具有具有的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，還有擁有多種破碎腔型，可以很方便的實現(xiàn)"石打石"和"石打鐵"的轉(zhuǎn)換，從而解決了一機(jī)多用的問題。如果要改變立軸破碎機(jī)的應(yīng)用，無需做大的調(diào)整，既可適應(yīng)用戶的不同需求，人工制砂、碎石整形、磨蝕物料等。