立軸破碎機(jī)因其重量輕，操作簡(jiǎn)單維修方便，破碎力度大等等特點(diǎn)被廣泛使用在各行業(yè)，在使用過程中立軸破碎機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)，軸承溫度過高或是震動(dòng)過大，那么出現(xiàn)出現(xiàn)這些問題應(yīng)該怎樣解決呢?下面小編整理了一下解決方案，希望對(duì)大家有幫助。

一、立軸破碎機(jī)軸承溫度過高的解決方法

1、潤(rùn)滑未到位。軸承自身潤(rùn)滑未到位，摩擦產(chǎn)生的熱量導(dǎo)致溫度超高。加強(qiáng)對(duì)軸承的潤(rùn)滑和巡檢，嚴(yán)格要求加適量配套的潤(rùn)滑油脂。防止因缺油而導(dǎo)致的溫升。

2、合理的調(diào)整間隙過大小。軸承端蓋安裝過程中間隙過大，摩擦導(dǎo)致軸承溫度上升。在設(shè)備安裝和試車過程中調(diào)整好端和主軸的間隙，尤其注意在正常帶負(fù)荷轉(zhuǎn)中加強(qiáng)巡檢并及時(shí)調(diào)整。防止摩擦擦傳熱導(dǎo)致的溫升。

3、控制機(jī)內(nèi)高溫氣體熱的輻射。因?yàn)樵诹⑤S破碎機(jī)內(nèi)高溫氣體熱輻射傳導(dǎo)，會(huì)造成軸承溫度升高。因此應(yīng)調(diào)整好軸承冷卻水壓力和流量，防止立軸破碎機(jī)內(nèi)熱輻射致使軸承溫度高。

4、選擇正確的潤(rùn)滑油。若潤(rùn)滑油變質(zhì)、過稠或過稀都會(huì)收引起軸承溫度升高現(xiàn)象。應(yīng)立即更換潤(rùn)滑油并保證潤(rùn)滑油的質(zhì)量。

二、立軸破碎機(jī)振動(dòng)的原因

1、物料的規(guī)格原因：在給料時(shí)，如果所給的物料超過設(shè)備所指定的規(guī)格范圍內(nèi)。則造成機(jī)器堵塞現(xiàn)象，導(dǎo)致立軸破碎機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)狀況。因此應(yīng)及時(shí)清除物料，保證機(jī)器恢復(fù)正常的動(dòng)轉(zhuǎn)(如果物料含水量較多，也會(huì)引起堵塞，造成機(jī)器振動(dòng))。所以給料時(shí)一定要注意物料的規(guī)格。

2、首次給料原因：開始的前半分鐘內(nèi)，所給物料應(yīng)為小粒度碎石或全部為成品物料。以5mm(1/4英寸)較佳，因?yàn)檫@樣就能在轉(zhuǎn)子內(nèi)形成了石料內(nèi)襯并有利于轉(zhuǎn)子的平衡。

3、螺栓松動(dòng)原因：檢查所有部件螺栓是否松動(dòng)或失效現(xiàn)象。因?yàn)榱⑤S破碎機(jī)長(zhǎng)期使用過程中或多或少會(huì)導(dǎo)致部分件的螺栓出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，造成設(shè)備劇烈振動(dòng)。出現(xiàn)此狀況，及時(shí)堅(jiān)固螺栓，若有螺栓失效、報(bào)廢者應(yīng)及時(shí)更換。以免造不必要的事故。

4、磨損不均的原因：立軸破碎機(jī)本身特點(diǎn)，就是物料在機(jī)內(nèi)自行互相碰撞、摩擦、沖擊等方式來進(jìn)行破碎。而達(dá)到的顆粒度，其破碎比較大。

5、地基不牢原因：如果立軸破碎機(jī)的地基不牢固，或者是長(zhǎng)期使用過程中使基礎(chǔ)松動(dòng)，都會(huì)影響到機(jī)械的穩(wěn)固。而發(fā)生劇烈的振動(dòng)，甚至?xí)斐傻顾Ｈ缬兴蓜?dòng)及時(shí)加固定(應(yīng)固定立軸破碎機(jī)時(shí)就一定要打好基礎(chǔ)。并且在以后使用過程中隔段時(shí)間就檢查地基是否松動(dòng))。

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