反擊板作為重錘式破碎機的重要零件，其作用是承受被板錘擊出的物料在其上沖擊破碎，隨后將破碎后的物料重新彈回到破碎區(qū)域內，再次沖擊破碎。反擊板的形狀與結構對破碎效果影響頗大。下面我們就簡單來介紹下重錘式破碎機圓弧形反擊板。

錘頭超溫的問題在重錘式破碎機設備發(fā)生中比較常見，對于錘頭的使用期和工作效能都會產生很大影響，而且造成錘頭超溫的原因還有很各種，因此想要處理這個問題，就要找到意味著那類原因導致的錘頭超溫。除了以上常說的磨擦之外，潤化也是一整問題。重錘式破碎機的錘頭氣溫過高，檢查錘頭的潤化情況，是否潤滑脂過多或者是過少，使磨擦增加，造成氣溫過高，或者是潤滑脂的質量有一定的問題。而且給料機不均勻也會造成錘破的錘頭支座反力不均勻而產生高溫問題。

動鄂的運動規(guī)律。動鄂上的各點軌跡分布較為合理，它的水平行程沿動鄂的鄂板面由上至下逐漸減小，正好滿足破碎大塊物料時應該加大壓縮量的要求，且排料時動鄂的下端點會向下運動。重錘式破碎機的動鄂作復雜的平面運動，其上部的運動軌跡是近似于圓的橢圓形，沿破碎腔向下，動鄂上各點的運動軌跡均為橢圓形。

物料的性質。物料的性質包括粘度、硬度、抗壓強度等，不同物料的抗壓強度不一樣，所產生的破碎力也是不一樣的，所以破碎力的計算公式中應包含物料力學性質的參數(shù)。另外，物料的顆粒形狀也會影響重錘式破碎機的破碎力。齒板的運動。活動齒板運動時，齒板的受力在上部和下部是不同步的，而且在某些區(qū)間是相背離的，破碎行程產生破碎力，排礦行程不產生破碎力，所以在不同區(qū)間破碎力的大小是不一樣的。

重錘式破碎機故障維修：由于重錘式破碎機工作條件相對比較惡劣，在運行過程中承受的力矩或振動較大，常會造成傳動系統(tǒng)故障，常見的有軸承室、軸承位磨損，軸頭、鍵槽磨損，皮帶輪、聯(lián)軸器內孔磨損等。同時由于生產現(xiàn)場粉塵比較嚴重、潤滑條件不良，也會加速傳動部位的磨損。

另外現(xiàn)代生產企業(yè)生產自動化、連續(xù)化程度高，對設備平穩(wěn)運行的要求也越來越高。而破碎設備也在向大型化、高產量化方向發(fā)展，拆卸、運輸、維修難度也在不斷增大，若沒有先進的維修手段，以上設備問題一旦發(fā)生，不能在時間快速有效解決，勢必會嚴重影響企業(yè)的生產。

內聚力大小，取決于物料塊中晶體本身的性質和結構，也與晶體結構中所具有的各種缺陷有關。這些缺陷可能是宏觀和微觀的裂縫。由于裂縫的存在，晶體群之間的聯(lián)系受弱了。根據(jù)晶體的構造和質點間作用力性質，能從理論上計算晶體內的內聚力（一種內聚力），至于晶體之間內聚力的大小，以及所有降低物料塊堅固性的因素所引起的影響，目前暫時還不能加以計算。

大理石是一種重要的工程建筑原材料、工業(yè)原料，但是純天然的大理石由于形壯各不相同、有大有小，需要使用有關機器設備對其粒形進行修剪，較常見的“整型”工具就是大理石重錘式破碎機。大理石重錘式破碎機通過“石打石”和“石打鐵”的制沙機理對大理石的粒形進行修剪，經過大理石重錘式破碎機生產加工的大理石機器設備主要呈立休狀，粒度分布更為均勻。

大理石在使用過程中經常備受大理石原材料的震蕩，而且該機器設備需要按時進行定期維護，如果不進行養(yǎng)護，它會“老”的飛快，在發(fā)生一些常見故障時，要按時采取相應的處置具體措施解決困難，只有這樣才能保證機器設備有著更長的使用時限。

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