圓錐破碎機使用過程中，易損件磨損是客戶比較關心的問題。圓錐破碎機主要工作部件是破碎輥，工作中破碎輥承載著較高的壓力，由于破碎物料不定，工作一段時間后破碎輥容易出現(xiàn)不同程度的磨損和腐蝕。針對以上問題，中聯(lián)德美廠家的解決辦法是在易損部件表面堆焊硬質(zhì)合金，從而達到耐磨、耐熱、耐腐蝕的效果，可以顯著提高破碎輥的使用壽命，并節(jié)省維修費用。

常見的碎石子生產(chǎn)機器設備有：圓錐破碎機、反擊式粉碎機、圓錐式破碎機、及其近些年我國出現(xiàn)的技術性的“石打石”效率立軸沖擊式破碎機。圓錐破碎機結(jié)構特征簡潔，工作任務安全可靠修理簡單，但那是靠擠工作壓力縮減砂石料規(guī)格，因為這種生產(chǎn)出的機器設備砂石料針片狀分子量大，其新產(chǎn)品用作終道路用材質(zhì)。

相同的，在機制砂制造行業(yè)當中，針對一部分可以數(shù)量多用以制沙的原材料，生產(chǎn)廠家都是專做預置一整套專用型的制沙機。例如有專做用以花崗石制沙的花崗石專用型圓錐破碎機，有專做用以河卵石制沙的河卵石專用型圓錐破碎機，有專做用以統(tǒng)稱白云石的統(tǒng)稱白云石專用型圓錐破碎機等，可是在工程建筑上，理想化的沙石原材料相同是河卵石，因為這一河卵石專用型圓錐破碎機還要比別的二種專用型圓錐破碎機要求大量，主要用途更廣（因為可以粉碎河卵石的圓錐破碎機也可以粉碎花崗石、統(tǒng)稱白云石，但專做用以粉碎統(tǒng)稱白云石的圓錐破碎機不同樣定會粉碎河卵石）。

圓錐破碎機械機器設備破碎腔結(jié)構的差異：關鍵有二種入料方式，是全中心入料，另本身是管理中心入料陪同圓環(huán)瀑落入料。

1、全中心入料：原材料掉進料斗，經(jīng)中心入料孔加入了高速運轉(zhuǎn)的甩輪，在甩輪內(nèi)被快速加快，其瞬時速度達到數(shù)十倍重力加速度，之后髙速從甩輪出，先反跳后自由自在降落的另一小批原材料進行碰撞，之后一起沖擊到原材料襯層或回擊塊上，被反跳斜發(fā)展沖擊性到渦旋腔的頂端，又更改其運動方位，更改方向往下運動，又與從葉輪著道發(fā)射點出去的原材料碰撞產(chǎn)生持續(xù)的原材料幕。只要，一塊兒原材料在渦旋破碎腔內(nèi)遭到2次至數(shù)次組織紀律性碰撞、摩擦和碾磨破碎功能。被圓錐破碎機設備破碎的原材料由下邊下料口排出來。

2、中心入料陪同圓環(huán)瀑落入料：原材料掉入進料斗，在經(jīng)圓環(huán)孔落下來，被送料板分為兩股料，有股經(jīng)分料盤加入了高速運轉(zhuǎn)的甩輪，另有股從送料盤周邊落下來。加入了甩輪的原材料，在甩輪內(nèi)被快速加快，其瞬時速度達到數(shù)十倍重力加速度，之后髙速從甩輪出，先同由分加料器周邊自由自在降落的另一小批原材料沖摧毀碎，之后一起沖擊性到渦旋腔內(nèi)渦旋襯層上，被原材料襯層反跳，斜發(fā)展沖擊性到渦旋腔的頂端，又更改其趨勢，又與從葉輪著道發(fā)射點出去的原材料碰撞產(chǎn)生持續(xù)的原材料幕。只要，一塊兒原材料在圓錐破碎機械機器設備渦旋破碎腔內(nèi)接到2次至數(shù)次組織紀律性碰撞、摩擦和碾磨破碎功能。

1、潤滑劑使用品種的注意事項：在圓錐破碎機中，動顎板和靜顎板是主要的破碎部件這個地方的動顎軸承時經(jīng)常活動的，這就需要及時的采取潤滑措施。若不然，機器零件相互摩擦很快就會損壞了。但是一定要注意的是這個地方加入的潤滑劑應該是干油潤滑劑。有的工人會提出冬天的話干油會很容易凝固，紅星重工會給干油潤滑劑中加入一定量的稀油，以避免在使用過程中潤滑劑凝固產(chǎn)生不了應有的效果。

2、潤滑劑使用量的注意事項：在圓錐破碎機的一些地方需要加入稀油潤滑劑，這時就需要注意了，加入潤滑劑的量不能太多也不能太少。太多的話，不但造成浪費，還會因為過多而影響動力傳統(tǒng)的效果，造成生產(chǎn)量下降。當然也不能加入太少，那樣就會起不到潤滑的效果。正常加入時的量應該是在容量的三分之一左右。

3、潤滑劑溫度的注意事項：在圓錐破碎機的稀油系統(tǒng)的使用過程中，一定要注意它的回油的溫度，這個溫度值不能超過60度?？刂朴蜏乜梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)油閥控制油的流量或者是采用水冷卻的方法。只有這樣才能保證機器的正常生產(chǎn)。

4、潤滑脂潤滑時，經(jīng)常不可避免會出現(xiàn)局部的彈性流體動力學薄膜，因而潤滑脂內(nèi)添加極限耐壓劑是適宜的。由于它具有特殊的性能，即使在惡劣的工作情況下，也能防止?jié)L動面受損傷。如果圓錐破碎機在進行長時間的工作后進行軸承的潤滑，建議使用耐高溫的潤滑油，這樣就會對軸承起到更好的保護作用，如：鈉基合油脂潤滑油和膨潤土潤滑油。

圓錐破碎機的起動：經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動；本機只能在無負荷情況下起動；起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。

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