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PRODUCT CENTER壓濾機(jī)設(shè)備
適用物料:污水、污泥、漿料、印染污水
應(yīng)用范圍:化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、污水廠
產(chǎn)品規(guī)格:依工藝而定
處理能力:依工藝而定
產(chǎn)品詳情
整套設(shè)備采用自動(dòng)化去水、脫水的原理,能將抽到設(shè)備的泥漿快速擠份成干泥,壓出來的水是清水可循環(huán)使用或者排放,24小時(shí)自動(dòng)化處理,操作簡(jiǎn)單,無需人工看守,解決石場(chǎng)、洗砂廠泥漿處理難題和環(huán)保環(huán)評(píng)的難題,為安穩(wěn)生產(chǎn)保駕護(hù)航。
特點(diǎn)如下
1、適應(yīng)物料廣泛:該機(jī)由于設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎,故可適應(yīng)多種類型的物料過濾,特別是對(duì)于那些固體顆粒大、沉降速度快的漿液過濾效果更佳,并且可以滿足需要濾液分級(jí)的工藝。
2、徹底清洗濾餅:該機(jī)能夠?qū)V餅分別或聯(lián)合進(jìn)行淋洗、噴淋等洗滌,并且可以方便地采用平流或逆流兩種洗滌方式,以便節(jié)省洗水和提高回收率。
3、濾布再生徹底:過濾機(jī)的濾布應(yīng)始終在不被堵塞的狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行,因此濾布清洗裝置設(shè)有2~3排沖洗水管,并配有滾涮裝置,以適應(yīng)那些特別容易堵塞濾布的漿液全自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn):DI型過濾機(jī)從喂料、洗滌、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行,無需專人操作,因而大幅度降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
4、獲得較高的真空度:該機(jī)由于吸濾時(shí)真空室與濾布之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng),因此真空度可以達(dá)到較高的程度(約-80kPa),從而降低了濾餅的含濕量,滿足了工藝要求。且濾布消耗非常少。
5、機(jī)型可以靈活組合:該機(jī)只需裝上或卸下某一個(gè)真空室就可以改變其過濾面積,也可以根據(jù)物料過濾性能增加有助于過濾的附加裝置(如梳松裝置、滾壓裝置、烘干裝置等),以滿足過濾工藝要求。目前,該過濾機(jī)己廣泛用于選礦廠、選煤廠、化工廠等工業(yè)部門。
工作原理
經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,同時(shí)分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓 區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力的作用下,逐步擠壓污泥,從而達(dá)到泥、水分離,然后形成濾餅排出。
設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1、提升效率:生產(chǎn)效率高、連續(xù)進(jìn)行喂料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布再生,處理能力大。
2、降低成本:自動(dòng)操作,解決企業(yè)招人難,用工荒等現(xiàn)狀,實(shí)現(xiàn)工廠少人化現(xiàn)象大大節(jié)省人工成本。
3、安全可靠:自動(dòng)化程度高,工作平穩(wěn)可靠,靈活性好,任意調(diào)節(jié)過濾區(qū)域長(zhǎng)度,滿足工藝要求。
4、操作簡(jiǎn)便:帶式壓濾機(jī)自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)全程傻瓜式操作,可快速上手,若操作有誤,機(jī)器自動(dòng)停止。
5、范圍廣泛:適應(yīng)物料范圍廣,在幾十個(gè)行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,如沙場(chǎng)、礦物、冶金、河道、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)。
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